TECHLEAD?無菌灌裝工作站采用三艙體設計,由傳遞艙、灌裝艙、軋蓋艙組成,并配有集成式過氧化氫發(fā)生器滿足三艙體共同滅菌及單獨滅菌的要求。TECHLEAD?無菌灌裝工作站可以完全根據(jù)用戶的工藝流程要求進行定制,實行模塊化組裝,實現(xiàn)自動化生產(chǎn),大大提高無菌制劑生產(chǎn)效率。同時,可解決無菌制劑、ATMP藥物灌裝過程中的污染風險。
用于對制劑的無菌灌裝、加塞、軋蓋的關鍵操作過程進行隔離保護,以最大限度的降低灌裝操作過程中受到外部環(huán)境污染的風險,提供流暢、規(guī)范和有效的無菌灌裝控制流程。
提供一個持續(xù)可控的動態(tài)A級潔凈環(huán)境;
提供全密閉的物理阻隔屏障,避免操作人員與產(chǎn)品的直接接觸,解決微生物污染的問題
可對環(huán)境中沉降菌、溫度、濕度、壓力、風速進行實時監(jiān)測,保證生產(chǎn)環(huán)境的持續(xù)受控;
隔離器各艙體均預留多功能接口,可配置在線浮游菌、塵埃粒子采集/檢測設備,并具備原位滅菌功能;
由工控機對隔離器和灌裝機進行集成化控制,具有多級登陸權限控制、審計追蹤及電子簽名功能,符合FDA CFR21 PART11的相關規(guī)定;
可對灌裝生產(chǎn)過程進行全程記錄,數(shù)據(jù)可追溯;
自動化、智能化操作,降低人工成本;
集成泰林研制的最新一代汽化過氧化氫(VHPS?)滅菌器與精確的過氧化氫氣體濃度/飽和度控制技術,可對艙內(nèi)環(huán)境進行快速滅菌,保證灌裝過程中的無菌環(huán)境;
靈活的艙體滅菌選擇:各艙體可共同滅菌,亦可每個艙體單獨滅菌;
采用TECHLEAD?無菌灌裝工作站可縮短項目建設周期,減少運營成本;
可放置于較低的潔凈場景使用(D級),降低運營成本;
可為面積有限的潔凈室提供解決方案;
可提供滅菌工藝相容性測試和驗證;
高效的VHP催化外分解裝置,達到更低安全外排濃度(選配);
高效的VHP催化內(nèi)分解裝置,可提供快速達到1ppm的分解裝置,安全排放至隔離器背景環(huán)境中(選配);
DPTE物料傳遞系統(tǒng)(選配);
無菌液體穿墻系統(tǒng)(選配)。
更高級別的可追溯性,避免不確定性:
集成的SCADA系統(tǒng)(審計追蹤,電子簽名、生成PDF生產(chǎn)批次報表.......)
視頻追溯系統(tǒng)(選配)
物料掃描系統(tǒng)(選配)
無紙圖表記錄儀(選配)
完全符合以下標準:
-FDA
-CFR21第11部分
-GMP
-GAMP5
更符合人機工程學的設計:
全新的人機顯示界面;
前部上開式窗口設計,無菌充氣式密封,配置安全鎖
集成式手套檢漏測試系統(tǒng)
易于在隔離器中安裝其他生產(chǎn)設備
寬敞的內(nèi)部操作空間
可在現(xiàn)場進行拼接組裝
產(chǎn)品技術信息可能因產(chǎn)品升級發(fā)生變更,恕不另行通知,最終解釋權歸泰林所有。